Furtunul de aer și montarea defecțiunilor comune și metodele rapide de depanare

1. Defecțiuni comune și metode de depanare Furtun de aer
Scurgeri traheale
Scurgerea traheală este una dintre cele mai frecvente defecțiuni, care este adesea cauzată de îmbătrânirea materialului traheal, deteriorarea mecanică externă sau de sigilarea slabă a articulației. Pe măsură ce traheea este folosită pentru o perioadă mai lungă de timp, materialul de cauciuc sau plastic se va întări, crăpa sau chiar se va rupe, rezultând puncte de scurgere. Traheea este zgâriată sau comprimată de obiecte ascuțite, care vor forma, de asemenea, fisuri minuscule și va provoca scurgeri. Scurgerea nu numai că pierde resurse de aer comprimate și reduce eficiența sistemului, dar poate provoca, de asemenea, pericole de siguranță, cum ar fi presiunea instabilă a aerului sau chiar defecțiunea echipamentului.
Pentru a elimina defecțiunile de scurgere, aspectul traheei trebuie verificat în mod regulat, cu o atenție specială asupra coturilor și porturilor de conectare. Dacă se găsesc fisuri sau daune, acestea ar trebui înlocuite la timp. În cazul daunelor minore, banda specială de etanșare pentru trahee poate fi utilizată pentru a -l înfășura temporar pentru a întârzia deteriorarea. Pentru portul de conexiune, este necesar să se asigure că inelul de etanșare este intact. Dacă este îmbătrânit sau deformat, asigurați -vă că înlocuiți inelul de etanșare. În același timp, evitați întinderea excesivă sau îndoirea puternică a traheei în timpul instalării pentru a reduce riscul de deteriorare mecanică. Obiceiurile bune de întreținere și înlocuirea la timp a traheei vechi sunt cheia pentru prevenirea scurgerilor.

Presiune insuficientă a aerului
Presiunea insuficientă a aerului se manifestă de obicei ca o alimentare insuficientă de aer către echipament, mișcarea lentă a uneltelor sau a mașinilor pneumatice și a afectat eficiența producției. Există multe motive pentru presiunea insuficientă a aerului, inclusiv blocajul în conducta de aer, îndoirea excesivă care duce la obstrucția fluxului de aer și la presiunea insuficientă sau la fluctuația anormală a presiunii sursei de aer în sine. Praful, uleiul sau impuritățile acumulate în interiorul conductei de aer vor reduce treptat diametrul interior, vor restricționa trecerea fluxului de aer și, în cazuri severe, echipamentul nu va funcționa corect. Înclinarea conductei de aer este similară cu îndoirea în conducta de apă, formând un blocaj de curgere și reducând puterea de presiune a aerului. Dacă echipamentul sursă de aer, cum ar fi compresorul nu este menținut în mod corespunzător, presiunea insuficientă sau presiunea instabilă va afecta și întregul sistem.
Metoda de eliminare rapidă este de a verifica mai întâi aspectul conductei de aer pentru a confirma dacă există pliere sau aplatizare pentru a evita obstrucția artificială a fluxului de aer. În al doilea rând, dezasamblați conducta de aer și verificați curățenia cavității interioare. Dacă este necesar, curățați sau înlocuiți conducta de aer. Verificați dispozitivul de compresor sau sursă de aer pentru a confirma că presiunea de ieșire a acestuia îndeplinește cerințele echipamentului pneumatic și efectuați întreținere regulată pentru a asigura performanțele sale stabile. Prin aceste etape de depanare, presiunea aerului poate fi restabilită eficient pentru a asigura funcționarea normală a sistemului pneumatic.

Îmbătrânirea și întărirea conductelor de aer
Îmbătrânirea materialelor de conducte de aer este un fenomen inevitabil în timpul utilizării, în special în mediile de temperatură ridicată, umiditate și chimice. De -a lungul timpului, structura moleculară a conductelor de cauciuc sau de aer din plastic se schimbă, care se manifestă ca întărire a conductei de aer, elasticitatea slăbită și fisurarea suprafeței. Țevile de aer întărite sunt mai susceptibile să se spargă sau să se rupă în timpul utilizării, iar performanța lor compresivă scade. Acestea nu pot rezista la presiunea normală a aerului, care poate provoca cu ușurință scurgeri de aer și accidente de siguranță. Țevile de aer în vârstă se simt rigide și nu sunt ușor de îndoit, ceea ce crește dificultatea de instalare și întreținere.
Pentru a întârzia îmbătrânirea conductelor de aer, trebuie selectate materiale de conducte de aer rezistente la temperaturi ridicate și la coroziune, cum ar fi materiale speciale, cum ar fi poliuretan și fluororubber, iar specificațiile ar trebui să fie selectate în mod rezonabil în funcție de mediul de utilizare. Verificați în mod regulat starea conductei de aer și înlocuiți -o la timp dacă se găsește întărirea sau deformarea evită să afecteze siguranța și performanța căii de aer. Atunci când depozitați conductele de aer, acestea ar trebui să fie ținute departe de lumină, temperatură ridicată și contact cu substanțe de grăsime pentru a -și prelungi durata de viață. Întreținerea rezonabilă și selecția materialelor științifice sunt măsuri cheie pentru a asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a conductelor de aer.

2. Defecțiuni comune de montare și metode de depanare
Articulații libere și scurgeri de aer
Îmbinările libere și scurgerile de aer sunt frecvente în cazurile în care sistemul pneumatic este întreținut sau instalat necorespunzător într -o manieră neregulată. Țeava de aer și îmbinarea sunt conectate prin fire sau îmbinări rapide. Dacă nu sunt strânse în loc în timpul instalării sau conexiunea este liberă din cauza vibrațiilor sau a impactului mecanic, va avea loc scurgeri de aer. Îmbătrânirea, uzura și chiar ruperea inelului de etanșare sunt, de asemenea, una dintre principalele cauze ale scurgerii de aer. Scurgerea nu numai că pierde resurse de aer, dar provoacă și o presiune insuficientă a aerului, afectând funcționarea normală a echipamentului.
Pentru a elimina astfel de defecțiuni, articulația trebuie să fie strânsă cu o cheie adecvată și aveți grijă să evitați suprasolicitarea pentru a preveni deteriorarea firului. Demontați articulația și verificați inelul intern de etanșare. Dacă inelul de etanșare este îmbătrânit, deformat sau deteriorat, acesta trebuie înlocuit la timp. Pentru a îmbunătăți performanța de etanșare, puteți înfășura banda anti-scurgere în jurul firului sau puteți aplica un etanșant special pentru a îmbunătăți etanșeitatea aerului conexiunii. În timpul instalării, asigurați-vă că conectorul este curat și fără ulei pentru a împiedica alunecarea sau deformarea inelului de etanșare. Pentru medii de vibrații, puteți alege produse comune cu dispozitive de blocare pentru a îmbunătăți stabilitatea.

Blocaj articular
Blocarea articulațiilor este cauzată în cea mai mare parte de impurități și praf care intră pe calea aerului sau de depozitele de coroziune interne acumulate din cauza utilizării pe termen lung, determinând ca canalul de debit de aer să fie îngust sau chiar blocat, afectând serios presiunea aerului și fluxul sistemului pneumatic. Problemele de coroziune apar adesea în articulațiile metalice, la materiale de calitate scăzută sau la medii de lucru dure. Îmbinările blocate pot provoca întreruperea fluxului de aer, mișcarea echipamentelor insensibile și chiar alarme de defecțiuni.
Pentru problema de blocare, articulația trebuie dezasamblată, iar interiorul trebuie curățat bine. Folosiți un agent de curățare special pentru a îndepărta uleiul și sedimentele pentru a vă asigura că canalul este neobstrucționat. Instalați un filtru sau un filtru la intrarea căii de aer pentru a preveni eficient impuritățile să intre în sistem. Pentru îmbinările sever corodate, se recomandă înlocuirea lor cu materiale cu o rezistență la coroziune mai bună, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliaj de aramă, etc. Întreținerea regulată și curățarea sistemului pneumatic pentru a reduce acumularea de impuritate este un mijloc cheie pentru a preveni blocajul îmbinării.

Deteriorarea și ruperea articulațiilor
Deteriorarea articulațiilor sau ruperea este cauzată în cea mai mare parte de șoc mecanic, instalare necorespunzătoare sau oboseală a materialului. Vibrațiile și impactul frecvent pot provoca cu ușurință microcracks în articulație, care se extind treptat pentru a forma o pauză, provocând întreruperea căii de aer. Materialele articulare inferioare au o rezistență scăzută și o rezistență insuficientă la presiune și sunt, de asemenea, predispuse la rupere sub impactul fluxului de aer de înaltă presiune. Ruperea nu numai că provoacă scurgeri de aer, dar reprezintă și pericole de siguranță, cum ar fi pulverizarea gazelor de înaltă presiune și rănirea persoanelor.
Pentru a preveni deteriorarea articulației, ar trebui să fie selectate articulații de materiale de înaltă calitate care îndeplinesc standardele industriei. Se recomandă utilizarea materialelor rezistente la coroziune și rezistente la oboseală, cum ar fi oțel inoxidabil sau aliaje de înaltă rezistență. Evitați strângerea forțată sau unghiurile de instalare greșite în timpul instalării pentru a reduce concentrația de stres. Coliziunile mecanice ar trebui evitate pe cât posibil în mediul de lucru și poate fi instalată o acoperire de protecție pentru a proteja îmbinarea. Verificarea în mod regulat dacă există fisuri și deformații pe suprafața articulației și înlocuirea îmbinărilor cu pericole ascunse în timp sunt măsuri importante pentru a asigura siguranța și stabilitatea sistemului.

3. Recomandări de întreținere și îngrijire
Întreținerea și îngrijirea bună stau la baza asigurării funcționării stabile pe termen lung a furtunului de aer și a montarii. Se recomandă efectuarea unei inspecții cuprinzătoare a conductei de aer și a îmbinărilor în mod regulat, concentrându -se pe îmbătrânire, rupere, scurgeri de aer și blocaj. În timpul inspecției, trebuie efectuate testarea presiunii pentru a confirma dacă performanța și fluxul de etanșare a circuitului de aer sunt normale. La instalare, alegeți specificațiile și modelele care se potrivesc cu echipamentul pentru a evita riscurile de siguranță și eficiența redusă cauzată de incompatibilitate. Filtrele de înaltă eficiență ar trebui instalate în sistemul de circuite de aer pentru a preveni intrarea impurităților și pentru a reduce riscul de blocare. Dispunerea conductei de aer ar trebui să fie rezonabilă pentru a evita îndoirea excesivă, ticălosul și întinderea pentru a reduce stresul mecanic. De asemenea, trebuie luate în considerare temperatura, umiditatea și coroziunea chimică a mediului de lucru, iar materialele durabile ar trebui selectate pentru a prelungi durata de viață a serviciului. În cele din urmă, este recomandat să se stabilească un jurnal de întreținere pentru a înregistra în detaliu fiecare inspecție, înlocuire și depanare, astfel încât să facilitați urmărirea statutului de sistem pneumatic și să obțineți managementul științific.